钣金加工工艺技术的需求及重要性
成形工艺是钣金加工中为关键的一个环节设计要求、提高加工效率和产品质量以及降低成本方面起到至关重要的作用。
成形工艺包括：人工成形、机械成形、顶压成形、爆i炸成彤等。其中人工戚形是传统钣金工必须掌握的基本技能;而机械成形是目前为常用的工艺，它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。
成形方式不同，按图样下料长度不尽相同，应考虑周到。下料尺寸过大浪费材料提高成本，有时给加工带来困难;下料不足叉会造成工件废品。而加工成形的工艺技术是保证产品质量提高工效的关键。
钣金加工遇到的问题及解决方法
底端裂开：造成零部件底端裂开的关键缘故是因为原材料塑性变形较弱或磨具包边条圈挤压成型太紧导致的，避免对策为拆换塑性变形不错的原材料或把包边条圈释放压力某些。
外壁有皱褶：造成零部件外壁有皱褶的关键缘故是原材料的薄厚不足(较为小的容许薄厚还薄某些)或上、上模安裝时出現轴力，而导致一面空隙大，另一侧空隙小，它的避免对策为及时拆换原材料或再次调节磨具。
钣金加工操作规程
1、钣金加工车间的在产品、物料等码放应整齐有序，应留出人员和运输通道；地面不得有黄油，油液和水；码垛应避免超高、超斜，以免出现倒塌危险。物料码放时不得压碾电源线。
2、照明灯如出现破1裂要及时告知车间进行更换。电源开关、接线盒、保险盒等供电设施出现破损，要暂停使用，告知车间进行更换。
3、地灯、台钻、手砂轮等用电设备的线缆如出现破损，要先修复再使用。
4、严禁用拽线缆的办法搬运绞磨机、手电钻等手动工具。
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